產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
更新時(shí)間:2024-11-15
振動(dòng)式超微粉碎機(jī)ZCW-15B(低溫型)全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)
品牌 | 本辰 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式,其他 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 |
進(jìn)料粒度 | ≤5mm | 出料粒度 | 300-5000目(2.5-50μm) |
翻轉(zhuǎn)方式 | 氣動(dòng)翻轉(zhuǎn) | 振幅 | 6.0mm可調(diào) |
制冷溫度 | 8-30度 |
振動(dòng)式超微粉碎機(jī)ZCW-15B(低溫型)
型號(hào):ZCW-15B
用途:該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁粉碎)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的超微粉碎。
功率:2.2KW 電壓:380V(三項(xiàng)),可定制220V兩相電。
主軸承:日本NACHI
控制系統(tǒng):文本顯示器
磨筒容積:15L
磨筒壁厚:12mm
翻轉(zhuǎn)方式:氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)
磨介材質(zhì):太鋼304不銹鋼
磨介質(zhì)裝入量:68kg
磨介質(zhì)尺寸:φ20mm
研磨方式:振動(dòng)式
振幅:6.0mm可調(diào)
料筒:2只
單次裝料量:2.5L
冷卻/氣動(dòng)系統(tǒng)
冷卻連接:橡膠軟管連接
降溫配置:2P冷水機(jī),制冷溫度8-30度。
制冷方式:壓縮機(jī) ;
功率:2P≈1.5KW (220V)
水套:外水套帶保溫
制冷媒介:水
冷卻水連接方式:軟管連接
溫控器:有
氣泵:0.3m³低音無(wú)油款
電器控制:重要元件采用施耐德品牌,其余國(guó)產(chǎn)件.
隔音罩:低噪音不銹鋼隔音罩
外型尺寸(mm):
主機(jī): L1500×W900×H1700
重量(KG):主機(jī):600KG 制冷機(jī):70KG 氣泵:30KG
設(shè)備技術(shù)
1、振動(dòng)式超微粉碎機(jī)ZCW-15B(低溫型)全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化
且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):本辰超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
設(shè)備特征
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國(guó)際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:粉碎,無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎
時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
物料適應(yīng):廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過(guò)15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).
產(chǎn)能kg/h:普通中藥材(食品)1.5-20kg/h,-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.5-2.0kg/h(2500目),破壁率90-98%以上。
整機(jī)外觀:不銹鋼全封閉
放置場(chǎng)地:可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬(wàn)級(jí)GMP車(chē)間
交貨周期:20個(gè)工作日
其他說(shuō)明:設(shè)備電源:3相/380(可定做220V電壓)