產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
更新時(shí)間:2024-11-15
振動式水冷超微粉碎機(jī)采用全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。水冷加低溫粉碎技術(shù),研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套,大面積包裹機(jī)器使得熱傳導(dǎo)速度明顯提升,使用不同的冷卻方式如自來水,冷水機(jī),超低溫冷水機(jī)均可,不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
自動化程度 | 半自動 | 粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 生產(chǎn)能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h),300(Kg/h)-500(Kg/h),500(Kg/h)-1000(Kg/h),>1000(Kg/h) |
粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | ≤10mm |
出料粒度 | 300-2000目 |
振動式水冷超微粉碎機(jī)ZCW-6J(簡易型)
ZCW-6J(簡易型整機(jī)外觀,供參考)
水冷超微粉碎機(jī)采用全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。水冷加低溫粉碎技術(shù),研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套,大面積包裹機(jī)器使得熱傳導(dǎo)速度明顯提升,使用不同的冷卻方式如自來水,冷水機(jī),超低溫冷水機(jī)均可,不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。
型號 項(xiàng)目 |
振動式水冷超微粉碎機(jī)ZCW-6J | |
主機(jī) 系統(tǒng) | 用途 | 該設(shè)備能夠可用于超細(xì)超微粉碎(細(xì)胞破壁)。可適用于纖維狀、塊狀、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
功率 | 1.1KW 電壓:380V(三項(xiàng)),也可定制220V兩相電! | |
主軸承 |
日本NACHI
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磨筒公稱容積 | 6L | |
磨筒壁厚 | 13mm | |
翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋式 | |
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 全密閉結(jié)構(gòu)支撐 | |
翻轉(zhuǎn)方式 | 手動翻轉(zhuǎn) | |
磨介材質(zhì) | 食品藥品級304不銹鋼 | |
介質(zhì)尺寸 |
直徑20X174mm
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研磨方式 | 振動式 | |
振幅 | 6.0mm | |
料筒 | 2只 | |
料筒支撐 | 腳踏式 | |
裝料量 | 1.2L | |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻連接 | 橡膠軟管連接 |
降溫配置 | 自來水或選配1P冷水機(jī),制冷溫度7-30度。 | |
制冷方式 | 自冷或冷水機(jī)壓縮制冷 | |
功率KW
| 無/0.75(220V)冷水機(jī) | |
水套 | 磨桶外套夾層 | |
制冷媒介 | 水 | |
冷卻水連接方式 | 軟管連接 | |
溫控器 | 無/有 | |
電器控制 |
重要元件采用施耐德品牌,其余國產(chǎn)件.
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隔音罩 | 低噪音不銹鋼隔音罩 | |
外觀樣式 | 四條不銹鋼腿提供支撐 | |
外型尺寸(mm)
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主機(jī): L1030×W750×H1500
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重量(KG)
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主機(jī):480KG 制冷機(jī):65KG
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設(shè)備技術(shù) | 1、振動水冷超微粉碎機(jī)采用全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2.水冷加低溫粉碎技術(shù),研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套,大面積包裹機(jī)器使得熱傳導(dǎo)速度明顯提升,使用不同的冷卻方式如自來水,冷水機(jī),超低溫冷水機(jī)均可,不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。 3、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。 4、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。 5、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 6、全面自動化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。 7、潔凈安全化技術(shù):本辰超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。 | |
設(shè)備特征 | 1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。 3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。 6、振動式水冷超微粉碎機(jī)維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。 8、提高效率:100%粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控:通過選配不同配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔超低溫型的配置)。 | |
物料適應(yīng) |
振動式超微粉碎機(jī)廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).
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細(xì)度產(chǎn)能kg/h | 300-2000目,普通中藥材(食品)0.5-2.5kg/h,靈芝孢子粉產(chǎn)量0.25-0.5kg/h(2500目),破率90-98%以上。 | |
整機(jī)外觀 | 不銹鋼全封閉 | |
放置場地 | 可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬級GMP車間 | |
交貨周期 | 20個(gè)工作日 | |
其他說明 | 電源:3相/380(可定做220V電壓); 循環(huán)冷卻系統(tǒng) |